高温抗折试验机使用的技巧和注意事项有哪些？

　　高温抗折试验机是能够在高温环境下进行抗压、抗折性能检测的检测设备，使用前应检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。

　　根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件，检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。

　　抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到低点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

　　操作水泥抗压抗折试验机前应当接通电源，按下电源按钮，检查电路和油路是否正常。

　　根据试验性质和试件尺寸选换好相应的上下承压板、夹具和弯芯压头。

　　根据试样测量范围，在摆杆上选好相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄对准标准刻度线。

　　按试验要求的加荷速度调整送油阀进行加荷试验。

　　根据试验性质将按标准制备好的试样安放在相对应的位置上。

　　按动启动键，拧紧回油阀、拧开送油阀,直到活塞自缸底升起5-10毫米后，调整指针对零。

　　试样数值测定完毕后，关闭送油阀，按停止键，缓慢拧开。

　　卸荷后，按试验要求记录数值，将被动指针拨回零点，使仪器恢复到静止状态，取下破坏试样。

　　试验结束后关闭电路，清洁仪器并注意检定和日常保养。